紙漿模塑是一種立體造紙技術。它以廢紙為原料，在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。

它具有四大優勢：

1.原料為廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等，來源廣泛；

2.其制作過程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成，對環境無害；

3.可以回收再生利用；

4.體積比發泡塑料小，可重疊，交通運輸方便。

紙漿模塑制品是近幾年迅猛的新型包裝材料，是木材的優良替代品。紙漿模塑制品目前采用：原料打漿——配料——模壓成型——烘干——定型的制造工藝。由于在模壓成型后，工件上留有大量的水分（約55-60%），最終制品的含水率為12-14%，因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一般的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由于烘干過程發生了相變，能耗非常大，紙漿模塑制品加工成為高能耗產品。

為此，對其烘干的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的。因為，通過分析可對烘干設備的設計加工改進，提高能量的利用率，對降低紙漿模塑制品行業的生產成本具有很重要的指導意義。

湖南雙環是湖南省小巨人企業，高新技術企業，具有極其深厚的技術底蘊，擁有一支很早熟知紙漿模塑技術及工藝的人才隊伍，掌握了國內外先進的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產品生產技術， 形成了紙（植物）纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產設備三十余款。其中：紙質澆導管成型及整形技術開國內先河；碳纖維成型設備、紙質育苗（秧）盤成型設備、各類紙質包裝設備、一次性紙質餐具及容器設備等具有國內先進水平。