隨著新能源光伏產業的發展，多晶鑄錠爐、單晶爐熱場、真空冶煉爐、氣相沉積爐、硬質合金燒結爐、粉末冶金燒結爐等多種高溫爐目前很大一部分仍普遍采用傳統的隔熱保溫材料。由于傳統的保溫隔熱材料難以做成薄型隔熱層，導致爐體體積增加，以至于難以滿足各種爐內所需的溫度要求，且存在熱場不穩定、耐腐蝕能力差、膨脹系數大等弊端。為解決以上問題，一種由短碳纖維邊角料再利用，而生產出的碳纖維硬氈正在全球范圍內全面替代傳統隔熱保溫材料，其良好的耐溫性能可達3000攝氏度以上。

如何利用碳纖維邊角料實現更高的經濟價值，光伏行業已經給出了答案。目前碳纖維硬氈市場需求不斷的增多，但其高端產品、自動化生產工藝與設備，均被日本及歐美國家封鎖。自動化連續生產碳纖維濕法成硬氈的技術和裝備還是空白，所以研發一套全新的碳纖維濕法成型硬氈的成套技術和裝備已刻不容緩。

我司旨在研發的短碳纖維濕法成型硬氈成套技術及裝備，采用的是最先進的碳纖維濕法成型方式，多次與中科院山西煤化所、寧波合盛集團進行技術交流會議，主要解決碳纖維邊角料回收利用、生產尺寸及厚度增大、降低生產成本，提升產品質量、提高生產效率及產能規模等。并且力求在工藝與設備方面進一步突破，達到的最終成果與現今國內外市場上的產品相比要具有更高的經濟價值。