現階段海外紙漿模塑生產線設備成形種類有兩類：吸塑成型機法和灌漿成型法。

1.真空吸漿成型法

是紙塑料制品最初普及化的一種方式。根據其構造不一樣又有三種方法：

圓筒篩式、旋轉式、往復式升降機構圓筒篩式：持續性轉動生產制造，生產制造高效率，模貝項目投資大，模具制造高精度，機器設備加工精度技術標準高，一套型腔配八套模座，要用數控機床管理中心加工模具，生產加工時間長，項目投資大。

因為是持續生產，合適于大批的定形商品生產制造，假如盤、餐具、酒托女、雞蛋托。針對工業生產橡塑制品生產制造因為非標，總數、大批量小，模貝項目投資大因此不適合。

旋轉式：返轉式生產制造較鼓試生產率低，合適于工業生產橡塑制品中等水平大批量及非標的生產制造，但因為是一套型腔配二套模座，要用數控機床管理中心加工模具，模貝項目投資大，時間長。

來回升降機構：生產率較圓筒篩式低，與返轉式相距并不大，是現階段常風的廣泛應用機器設備，因為該機器設備只需一套型腔配套設施一套模座，不必數控機床管理中心生產加工，尤其合適非標、大批量小、周期時間快的工業生產包裝商品(工業生產包裝商品模具加工周期時間一般在10天內)。

2.灌漿成型法

灌漿成型法是依據不一樣的紙槳包裝商品，測算出所需的料漿(原材料)量而定量分析引入成形模芯，吸咐成形。此類成形方式合適轉變并不大，定形的規范商品，常見在廚具成形商品，因為定形測算無法把握，在非標紙塑包裝(工業生產包裝)不選用此成型法。