紙漿模塑制品，早些年一般是采用廢紙為基料，使用專用的設備和模具通過獨特的工藝進行立體造型，生產出各種形狀的包裝產品和物件。目前以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材等為原料的高品質紙塑制品應用也越來越廣泛。
紙漿模塑主要以低廉的可再生、可循環利用纖維類自然材料為原料，生產出高價值的與環境親和的包裝產品，它的出現在大大減少了發泡塑料的使用對環境污染的同時，又為廢紙的循環利用開辟了一條新的廣闊的道路。

紙漿模塑制品具有哪些特點呢？

1.能通過模具造成各種規格、形狀復雜的制品，這樣便能適應各種外形的產品的包裝需求，便于隔離定位、防止碰撞。

2.紙質輕軟、整體結構又具有適宜的強度和剛度，這使它具有良好的保護性和緩沖性。

3.有理想的通氣性和吸潮性，有利于食品的保鮮。只要在漿料中加入適量的防水劑則紙模制品可取得良好的耐水性能。

4.根據需要，紙漿模塑制品可以阻燃、防靜電、防水、覆膜、印刷，應用于終端零售包裝。

5.原料廣泛且能廢物利用，社會效益明顯，制品的回收重用率高，不論生產中的廢品或用后的成品均能作原料重新制作。

下面將詳細介紹紙漿模塑家具，紙漿模塑家具的原料主要為植物纖維，將植物纖維原料通過工藝加工，生產出其表面具有天然木材的物理性能及其觸感的模塑家具。

紙漿模塑家具分為兩大類

1按照工藝的要求，直接模塑成某種造型簡易的家具。

2模塑成型的家具部件通過連接件進行組裝，實現家具的功能性要求。

原料制備

模塑家具主要以廢紙和廢紙板為原料。報紙、期刊、圖書、各種包裝紙、辦公用紙、廣告紙、紙盒等都是原料。原料加水打漿，然后將紙漿、助劑，添料等按一定比例混合經刪選、凈化等處理，混合成具有一定濃度的原漿。

工藝流程

廢紙分選→打漿→凈化→施膠→漿膠劑的調制→加壓成型→脫水→干燥→家具部件

添加劑
在紙漿模塑家具產品生產過程中，根據家具所需要的材料性能添加適量的添加劑，并設計合理的支撐筋。添加劑有：

1.增強劑，提高產品抗壓、抗折強度，使產品的強度和拉力得到顯著提高，物理性能得到改善，同時平整度也得到提高。

2.膠體，使產品堅韌不收縮，不變形，提高產品耐水性。

3.顏料，根據產品的顏色要求添加有色顏料。

4.防蟲劑，起到預防蟲子的作用。

5.彈性助劑，增加制件的彈性。

紙漿模塑家具設計考慮因素

1.紙漿木塑模塑成型最大的優點是對環境的影響較小，因此常常被選作環保產品的理想材料。

2.未處理過的紙漿一般有褐色和灰色兩種，褐色紙漿一般由牛皮紙加工而成，灰色紙漿由可循環印刷紙張合成，相比之下，褐色紙漿有較好的強度和可復原性。

3.紙漿模塑成型的產品為薄殼形態。

4.空氣中干燥成型的產品一面光滑（貼合模具的那一面），而另一面粗糙，因此產品細節一般在光面（貼合模具的那一面）上添加，如標識和說明文字等。

5.濕壓法可以提高成品的表面質量；熱壓法在提高表面質量的同時，會減少產品的滲透性。

紙漿模塑家具研制開發的意義

1.使用綠色環保材料，無污染，可回收，再利用。

2.符合當今社會多元文化結構的需求。

3.可實現機械化，自動化，協作化工廠大規模標準化生產。

綠色設計、人性化設計是未來家具設計的主題，我們在合理利用廢紙生產模塑家具制件的同時，還要綜合考慮到紙漿模塑家具生產過程中的負面影響，趨利避害。真正實現紙漿模塑家具制品的綠色設計、人性化設計。